钻孔一般是扩孔、铰孔前的粗加工和加工嫘纹底孔等。数控 铢床、加工中心钻孔用刀具主要是麻花钻、中心孔钻、硬质合金可 转位浅孔钻等0
(1) 麻花钻。麻花钻钻孔精度一般在IT12左右，表面粗糙度 值•为12_ 5(im。可从不同方面给麻花钻分类:按刀具材料分类， 麻花钻分为高速钢钻头和硬质合金钴头。按麻花钻的柄部分类， 分为直柄和莫氏锥柄。直柄一般用于小直径钻头,莫氏锥柄一般 用于大直径钻头。按麻花钻长度分类，分为基本型和短、长、加长、 超长等类型钻头-
(2) 中心孔钻。专门用于加工中心孔的钻头。数控机床钻孔 中刀具的定位是由数控程序控制的，不需要钻模导向，为保证加工 孔的位置精度,应该在用麻花钻钻孔前，用中心孔钻划窝，或用刚性 较好的短钻头划窝,以保证钻孔中的刀具引正，确保麻花钻的定位。
(3) 硬质合金可转位浅孔钻。钻削直径在20~60mm、孔的长 径比小于3的中等直径浅孔时，可选用硬质合金可转位浅孔钻。它的切削效率和加工质量均好于麻花钻，最适于箱体零件的钻孔加工。可转位浅孔钻的结构是:刀体上有内冷却通道及排 屑槽,刀体头部装有一组硬质合金刀片（刀片可以是正多边彤、菱 形、四边形）。为了提高刀具的使用寿命,可以在刀片上涂镀炭化 钛徐层。使用这种钻头钻箱体孔,比普通麻花钻可提高效率4-6倍。
